混凝土質(zhì)量波動(dòng)因素較為繁雜，但是仍集中在生產(chǎn)管理階段，主要體現(xiàn)在原材料、配合比及生產(chǎn)工藝上。
??1.原材料源頭控制
要建立健全材料管理制度。入庫(kù)時(shí)應(yīng)對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明文件等進(jìn)行驗(yàn)收檢查，按照有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，對(duì)不合格的產(chǎn)品應(yīng)清降出場(chǎng)。不同品種、規(guī)格、來源的原材料應(yīng)分倉(cāng)儲(chǔ)存，并用明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)注出品名、產(chǎn)地、廠家、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期等必要信息。
粗細(xì)骨料應(yīng)按照不同品種分別堆放。細(xì)骨料優(yōu)先選用級(jí)配合理，空隙率小的河砂，若當(dāng)?shù)氐夭碾y以滿足要求，可考慮滿足要求的機(jī)制砂。粗骨料優(yōu)先選用堅(jiān)固密實(shí)、粒型良好的碎石，宜由二至三個(gè)粒級(jí)組成合理級(jí)配。
水泥、粉煤灰、礦渣粉等粉狀材料采用罐裝儲(chǔ)存，應(yīng)做好保溫防潮措施。混凝土必須摻加的摻和料，盡可能選用Ⅰ級(jí)粉煤灰和礦渣粉。
外加劑宜選用聚羧酸類減水劑，使用前必須進(jìn)行適用性檢驗(yàn)。當(dāng)復(fù)合使用減水劑、引氣劑、緩凝劑、、阻銹劑及防腐劑時(shí)，應(yīng)事先專門測(cè)定它們之間的相容性。外加劑的驗(yàn)收除按規(guī)范規(guī)定的指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)外，還應(yīng)增加在試驗(yàn)室進(jìn)行試拌檢驗(yàn)。試拌時(shí)采用選定的配合比、已進(jìn)場(chǎng)的原材料，驗(yàn)證混凝土的工作性。工作性滿足要求作為混凝土驗(yàn)收通過的指標(biāo)，否則分析各種原材料(外加劑除外)的影響因素，逐個(gè)解決排除。由于外加劑的質(zhì)量對(duì)日照、溫度比較敏感，應(yīng)設(shè)置專門的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。
水泥命名的原則：
水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進(jìn)行，并力求簡(jiǎn)明準(zhǔn)確，名稱過長(zhǎng)時(shí)，允許有簡(jiǎn)稱。
通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當(dāng)名稱命名。
水泥以其專門用途命名，并可冠以不同型號(hào)。
特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特名，并可冠以不同型號(hào)或混合材料名稱。
以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進(jìn)行命名，也可再冠以特性名稱，如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。
水泥管廠家為您介紹：水泥的質(zhì)量鑒別
“切”泥知壽命
這步主要用手指來給水泥“號(hào)脈”，辨別其出廠時(shí)間的長(zhǎng)短。水泥也有保質(zhì)期，一般而言，超過出廠日期30天的水泥強(qiáng)度將有所下降。儲(chǔ)存三個(gè)月后的水泥其強(qiáng)度下降10%-20%，一年后降低25%-40%。能正常使用的水泥應(yīng)無受潮結(jié)塊現(xiàn)象，水泥用手指捻水泥粉末，感到有顆粒細(xì)膩的感覺。包裝劣質(zhì)的水泥，開口檢查會(huì)有受潮和結(jié)塊現(xiàn)象；劣質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，說明該水泥細(xì)度較粗、不正常，使用的時(shí)候強(qiáng)度低，黏性很差。
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